變頻提升機電控系統(tǒng)用于低壓380V-660V的變頻電控設備，適用于地面或井下非防爆場合中50KW-600KW的礦井提升機，用低壓鼠籠式電動機拖動的各種型號提升機，尤其對于多繩，多水平，雙機，斜井等復雜運行的場合，表現(xiàn)的優(yōu)越性尤其明顯。
1、調(diào)速系統(tǒng)系統(tǒng)采用被ABB公司全數(shù)字 ACC800變頻調(diào)速裝置，構成具有四象限工作性能的變頻調(diào)速系統(tǒng)，實現(xiàn)高動態(tài)性能的頻率控制、轉速控制、轉矩控制；
2、主控、安全保護系統(tǒng)采用KDN公司的CPU306系列可編程控制器，實現(xiàn)控制的智能化；
3、舒適型的OP1S操作面板，可實現(xiàn)變頻器功能的設定、起動/停止，液晶顯示屏可方便監(jiān)視變頻器的運行狀態(tài)、故障報警狀態(tài)和功能設置的過程。
本提升電控系統(tǒng)由3臺主要控制設備構成，另附軸編碼器和必要的外部控制端子,其系統(tǒng)配件配置如下：
⑴、智能型變頻主控臺（BPDK-ZN-ZKT）
主控臺是該變頻電控系統(tǒng)的控制中心，該設備采用操作臺式結構，除位置、速度、溫度、壓力、電流等必要的信號采集傳感器和終端執(zhí)行設備外，所有控制回路裝到操作臺中。司機可操作主控臺上的開關及按鈕來控制提升機運行，并通過指示燈和人機界面及時了解提升機的運行狀態(tài)及運行參數(shù)。此人機界面采用MT510T觸摸式液晶彩色顯示屏，可顯示提升機的運行狀態(tài)、運行參數(shù)及各種控制元器件的工作情況，具有上位監(jiān)控功能。
主控臺采用技術先進、性能可靠的可編程控制器，按安全回路雙線制的設計原則，配以我公司研制生產(chǎn)的多種檢測控制組件完成了提升機運行過程中應有的邏輯控制、時間和速度控制，具有按行程的速度給定、PID速度閉環(huán)控制以及上述各種情況下的安全保護。 具有邏輯編程簡單、安全保護可靠、狀態(tài)顯示齊全等功能，并能實現(xiàn)與調(diào)度室計算機的聯(lián)網(wǎng)，提高了礦井管理水平的現(xiàn)代化。
⑵、變頻調(diào)速柜（BPDK-BPG）
變頻調(diào)速柜是該系統(tǒng)的調(diào)速設備，由ABB公司原裝 ACC800系列全數(shù)字、直接轉矩控制型變頻調(diào)速裝置及其它必要的電器組成，用于向鼠籠式交流電機供電，構成高性能、數(shù)字化的變頻調(diào)速系統(tǒng)。它將50Hz工頻變成0~50Hz連續(xù)可調(diào)的變頻電源，以滿足礦井提升機工藝要求，同時完成提升機運行參數(shù)的調(diào)節(jié)，其設置與保護為：1）起動防沖擊控制（“S”型給定曲線）；2）能進行無功功率補償；3）控制系統(tǒng)對電網(wǎng)可以有任意的擾動，即有一個最佳的綜合功率因數(shù)；4）在電網(wǎng)電壓驟降或故障時，有防止傳動系統(tǒng)顛覆功能；5）故障自診斷功能（缺相、欠壓、堵缸、欠磁等50種以上）6）快熔熔斷顯示。
變頻調(diào)速柜柜門上設置有操作面板，OP1S作為一個可選擇的輸入/輸出裝置，同時又作為一個遠距離控制裝置，利用它可對變頻裝置進行參數(shù)的設置，包括：
1）變頻器、逆變器和整流單元的啟動；
2）操作：
開機/關機；
設定值增大/減??；
順時針/逆時針旋轉；
顯示設定值和實際值；
顯示和更改參數(shù)；
顯示變頻器狀態(tài)；
顯示報警和故障信息。
⑶、 制動柜（BTDK-DZG）
電動機處于發(fā)電制動狀態(tài)時，耗散大部分能量的裝置。
⑷、低壓電源柜（BPDK-DYG）
低壓電源柜用于提升機輔助設備的AC380/220V配電。各進、出回路配置有保護裝置和工作指示。
⑸、附件
附件配置明細基本同交流電控系統(tǒng)。
主要技術特征：
1、現(xiàn)場總線技術
系統(tǒng)采用了RS232 串行通訊的現(xiàn)場總線技術，僅用一根屏蔽線即可完成通訊功能，實現(xiàn)了控制的智能化。在提高系統(tǒng)可靠性的同時，省去了大量的控制接線，具有安裝調(diào)試簡單，使用維護方便等一系列優(yōu)點。
2、 全數(shù)字化設計
我公司首家將軸編碼器應用于絞車電控，實現(xiàn)數(shù)字化的行程、速度、給定、油壓等，其中數(shù)字化的主令控制器和手閘控制器具有控制準確、操作方便、故障率低等特點。
3、 軟件化的設計
本系統(tǒng)運用軟件化的設計思想，能用軟件實現(xiàn)的功能，決不用硬件，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，大大減少了系統(tǒng)的硬件故障。
4、 模塊化設計
本系統(tǒng)運用模塊化的設計思想，將系統(tǒng)多個功能集成為不同的電路模塊，如可調(diào)閘模塊、功率檢測模塊、電源模塊等，縮短了故障的處理時間。
5、主控臺設計
采用性能優(yōu)越的可編程控制器作為主要控制器件。
6、抗干擾設計
按照抗干擾的設計原則，在輸入、輸出、電源等方面有針對性地實施了抗干擾措施，完全符合GB/T13926電磁兼容性要求，整套系統(tǒng)獨家通過電兼容性試驗，使得系統(tǒng)安全可靠。
7、工業(yè)控制人機界面
我公司首家將工業(yè)顯示屏應用于電控系統(tǒng)，顯示絞車的各種靜、動態(tài)參數(shù)，如速度、行程、油壓及各種開關量的狀態(tài)。此外顯示屏中設置了故障記憶和故障態(tài)，以便查尋提升機的故障狀態(tài)和故障原因，方便簡潔。
8、 UPS電源
采用具有正弦波特性、功率容量充分大的不間斷電源為控制回路供電，① 保證了系統(tǒng)電磁兼容性指標的實現(xiàn)；② 當發(fā)生突然停電，保證了二級制動的有效性。
9、多種運行方式
提升系統(tǒng)能完成提升機手動、自動、檢修、故障開車等各種運行方式的控制要求。
