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  • 基于臺達機電技術的電子成型氨綸包覆絲機
    中達電通股份有限公司

    摘  要:本文在簡要介紹包覆絲機工作原理的基礎上,重點研討伺服成型包覆絲機自動化系統(tǒng)設計術:系統(tǒng)基于PLC控制平臺與HMI、變頻器、伺服驅(qū)動的集成控制結(jié)構(gòu)。


    關鍵詞:氨綸 包覆絲機 紗錠成型  伺服

     

    1  引言
           隨著人類文明的進步,休閑、舒適、運動的生活方式越來越成為全球化流行趨勢,紡織品生產(chǎn)領域最能應和這種現(xiàn)代生活方式的氨綸彈力織物迎來更大的發(fā)展空間。美國杜邦公司在1958年獨家發(fā)明的氨綸(萊卡)的學名叫做聚氨基甲酸酯纖維,是世界已知最富彈性的合成纖維。以氨綸為紗芯,外包錦、滌、棉、麻、毛、真絲等纖維,制成各種包芯紗、包覆紗、合捻紗等多樣化的復合功能性彈力紗線,氨綸自身的彈性優(yōu)點與其它纖維的固有特性有機結(jié)合,應用領域已從襪類和內(nèi)衣等針織品擴大到機織品,從功能性織物向服裝面料發(fā)展,從內(nèi)衣向外衣發(fā)展,從女性服飾向男裝延伸,并贏得“人類第二皮膚”的美譽,氨綸織物已成為最流行的國際性時尚消費品。
           氨綸包覆紗的主體制造設備是包覆絲機。基于臺達機電技術的電子成型包覆紗機替代了油浴式齒輪箱,使卷繞成形良好,軟邊成型退繞更容易,現(xiàn)在的氨綸包覆絲紗錠卷繞成型效果已經(jīng)等同于國際著名某品牌的包覆絲機的成型效果。


    2  氨綸包覆絲機分析
    2.1 系統(tǒng)架構(gòu)
           機械成型包覆絲機系統(tǒng)架構(gòu)如圖1所示。機械包覆絲機由變頻器驅(qū)動兩臺異步電機傳動主軸運行,定子主軸通過機械齒輪變比帶動錠子高速旋轉(zhuǎn)及卷繞,卷繞主軸通過機械油浴式齒輪箱帶動橫動機構(gòu)來回運動,實現(xiàn)卷繞成型功能。一套速度監(jiān)測儀,隨時監(jiān)測錠子、卷繞等運行轉(zhuǎn)速。機械成型包覆絲機的主要技術參數(shù)參見表1所示。
         
    表1 機械成型包覆絲機技術參數(shù)


     
                         圖1機械成型包覆絲機系統(tǒng)架構(gòu)
    2.2 問題分析
    (1)操作界面問題:只能通過變頻器面板進行調(diào)速,界面不友好。
    (2)車速限制問題:由于成型機構(gòu)是機械油浴式齒輪箱,導致整體車速只有不超過40米/分。
    (3)紗錠成型問題:由于紗錠卷繞成型機構(gòu)是機械油浴式齒輪箱,卷繞成型有疊繞和硬邊突起等電阻效應難以克服,對下道退繞絡筒工序很不利,卷繞紗錠只能達到3公分厚。 
    (4)保全問題:由于成型機構(gòu)是機械油浴式齒輪箱,長時間運行后機械磨損導致無法進行根本性修復,維護、調(diào)整都很困難。
    3 電子成型包覆絲機自動化設計
    3.1基于臺達伺服控制技術的包覆絲機
           由于傳統(tǒng)機械在成型速度、成型效果、維護難上有很大局限性,所以很多紡機廠家及自動化集成商都在全力研發(fā)電子成型包覆絲機,但因在成型控制精度、防疊繞算法、防電阻效應、防掉線、機械精度、卷繞成型交叉角度算法、生產(chǎn)調(diào)試周期漫長(生產(chǎn)一個錠需20—80小時)等困難,所以至今成效都不大。
           通過近期努力,臺達子公司中達設計出以EH系列PLC為主控制單元,控制全機錠子速度(臺達變頻器控制),卷繞電機速度(臺達變頻器控制系列),橫動移紗電子成型(臺達伺服驅(qū)動器),用臺達HMI設置和顯示工藝參數(shù)的控制方案,成功的替代了機械油浴式齒輪箱紗錠成型架構(gòu)。對主軸轉(zhuǎn)速信號采用高速計速,對卷繞輥進行測速,通過在HMI上設置工藝參數(shù)如:錠子速度、橫動速度、成型斜度、工作定時、捻度等,對運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的故障信息均在HMI上顯示,為排除故障提供方便?;谂_達機電自動化技術平臺的電子成型包覆絲機自動化解決方案如圖2所示。電子成型包覆絲機的主要技術參數(shù)參見表2所示。
           主要元件清單如下:PLC:DVP-EH(高速脈沖輸出可達200KHz, 高速計數(shù)通道200KHz/通道、共四通道);HMI:DOP-AS(5.7寸);變頻器:VFD-B(18.5KW);伺服驅(qū)動器:VSD-B(0.75KW, 編碼器分辨率:10000, 位置定位時間:2ms)。 

    圖2臺達機電成型包覆絲機系統(tǒng)架構(gòu)

    表2 電子成型包覆絲機的主要技術參數(shù)為


    3.2 技術特點
    (1)可以通過觸摸屏隨意更改整機車速,橫動速度,成型參數(shù),等滿足不同生產(chǎn)需要,界面友好方便。
    (2)由于成型橫動機構(gòu)采用伺服傳動,所以整體車速可以提高到100米/分,大大提高生產(chǎn)效率,是原機械成型機型2—3倍速度,產(chǎn)能翻番。
    (3)由于成型橫動機構(gòu)采用伺服傳動,卷繞成型解決疊繞和硬邊突起電阻效應等問題,所以卷繞紗錠可以達到10公分厚,原機械成型機型3—4倍,節(jié)約了換錠時間提高了生產(chǎn)效率。
        (4)由于成型機構(gòu)采用伺服傳動,所以機械結(jié)構(gòu)簡單,即使長時間運行維護,調(diào)整都很方便。


    4  伺服電子成型紗錠的實現(xiàn)
    (1)卷繞速度設定:卷繞速度即主車速,決定整機的生產(chǎn)速度,根據(jù)卷繞速度設定變頻器運行頻率;卷繞速度決定卷繞線速度。
    (2)橫走速度設定:橫走速度即橫向移絲速度,根據(jù)不同品種紗線的卷繞要求橫走速度與卷繞速度形成比例,來決定來回卷繞的交叉角度;且橫走速度不能過慢或過快,過慢會導致橫動反向時錠邊累計過多導致硬變和掉線,過快也會導致伺服反向時過沖、抖動而導致掉線。
    (3)初始行程設定:初始行程即表示A-B間距離。
    (4)初始輥徑設定:初始輥徑設定必須準確,否則將影響成型效果。
    (5)停車延時設定:停車延時即表示在按動停車按鈕后由于轉(zhuǎn)盤慣性無法立即停止,所以必須延時橫動機構(gòu)一段時間等待轉(zhuǎn)盤完全停止后再停止橫動,否則紗線將會在橫動停止位置大量卷繞。
    (6)差動距離:AC與DB為差繞長度。在AB往復的過程中,并不是每次往復行程都是由A點至B點,或是由B點至A點實際往復行程為A點至D點,D點至C點,C點至B點,再由B點至A點依序循環(huán),主要是解決在卷繞過程中兩邊會有凸起的現(xiàn)象(俗稱電阻效應)。
    (7)成型角度調(diào)整參數(shù):成型角度調(diào)整參數(shù)將決定紗錠在卷繞成型的收邊角度的坡度,由于成型角度是由卷繞速度、橫動速度、紗線粗細不同所共同決定的,所以可以通過成型角度調(diào)整參數(shù)進行修正,達到美觀的效果,此參數(shù)越大表示坡度越陡,越小表示坡度越平。
    (8)軟邊調(diào)整參數(shù)設定:在卷繞成型中由于退繞的需要,要求錠邊相對松軟,避免錠邊太硬、太緊所導致退繞斷線現(xiàn)象,調(diào)整軟邊參數(shù)可以有效調(diào)整收邊的松軟度,軟邊調(diào)整參數(shù)越大邊越硬,參數(shù)越小邊越軟。
           紗錠成型參數(shù)定義如3所示。紗錠成型調(diào)整人機界面如4所示。國際名牌紗錠成型效果對比如圖5、圖6所示。

     

                     圖3 紗錠成型參數(shù)

     

     圖4 紗錠成型調(diào)整人機界面
          

                         
    圖5國際著名某品牌的成型效果                                                                  &nbs

     
     
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