機器視覺作為21世紀的新興科技已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于制藥生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。視覺系統(tǒng)在藥品包裝上的主要應(yīng)用是：驗證藥品有沒有被正確包裝和產(chǎn)品生產(chǎn)信息的提取。驗證包裝的正確性主要靠機器視覺系統(tǒng)所采集的圖像，通過軟件進行分析來判定包裝的正確性。生產(chǎn)批號等信息在藥品包裝上通常以字符、條形碼或二維碼的形式表現(xiàn)。如何迅速，準確的把這些信息解析出來，就是機器視覺所要解決的問題。機器視覺行業(yè)的領(lǐng)軍者——DALSA 機器視覺憑借其豐富的產(chǎn)品線，優(yōu)良的性能在業(yè)界占據(jù)著主導(dǎo)地位。 針對制藥行業(yè)各種各樣的生產(chǎn)流水線及不同的檢測要求，DALSA有不同的視覺系統(tǒng)去解決不同的問題：
A：業(yè)界最小的多處理器智能相機BOA系列，操作簡單功能強大。 B：支持多相機的VA系統(tǒng)系列，多種型號可供選擇。 C：千兆網(wǎng)相機視覺系統(tǒng)GEVA，擁有更快的速度及強大的系統(tǒng)整合性能。 檢測藥物有無，缺失，殘片 在藥品生產(chǎn)線上，一些生產(chǎn)廠家采用人工進行目測的方法分揀次品，這種工作方式檢測效率低、成本高、勞動強度大、準確率不高，藥品質(zhì)量不能得到保證。有些廠家采用長時間錄像機進行錄像方式來彌補由于人工檢測所帶來的失誤，但這失去了實時檢測的意義，同時也存在檢測成本高的問題。 機器視覺系統(tǒng)具有計算機精度高、速度快的特點，能迅速而準確地檢測出藥片包裝的缺損，并對其進行綜合分析，從而對成品和廢品進行可靠分離。不僅能提高生產(chǎn)效率，還可以降低生產(chǎn)成本。DALSA IPD視覺系統(tǒng)對藥物的外觀檢測采用表面缺陷檢測，計數(shù)等算法以確保藥物質(zhì)量。 案例：國內(nèi)某著名制藥公司 說明：圖像中紅色圓圈中是藥片缺失（不良） 膠囊檢測 可以對膠囊的尺寸、折痕、缺口、內(nèi)異物、顏色進行辨別 檢測示意圖： 類別 1）尺寸檢測： 2）頭部折痕檢測 3）缺口檢測 4）內(nèi)異物檢測 藥盒印刷質(zhì)量檢測 檢測內(nèi)容：漏印，少印，重印，日期識別。少印
良品
上海波創(chuàng)電氣有限公司主要代理著名品牌DALSA的視覺產(chǎn)品，DALSA的視覺產(chǎn)品憑借著其豐富的產(chǎn)品線，優(yōu)良的性能在國際市場占據(jù)著主導(dǎo)地位。 根據(jù)制藥行業(yè)不同的檢測要求，上海波創(chuàng)電氣采用最適用、最完善的視覺系統(tǒng)去滿足不同客戶的需要。隨著制藥行業(yè)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)需求趨向多樣化發(fā)展，檢測要求隨之也不斷變化。那么，量身定做的個性化方案和良好的服務(wù)在競爭中顯得日益重要，用特殊定制的產(chǎn)品來代替標準化的產(chǎn)品將是機器視覺未來發(fā)展的一個取向。上海波創(chuàng)電氣有限公司始終堅持為客戶節(jié)省成本的基礎(chǔ)上提供完善的視覺方案，把最大限度地滿足客戶的檢測要求作為自己的追求目標。
