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  • 貝加萊 一種卷煙包裝機控制系統(tǒng)———貝加萊 一種卷煙包裝機控制系統(tǒng)
    貝加萊工業(yè)自動化(上海)有限公司

    1 引言

      隨著煙草制造業(yè)重組的日益深化以及中國2009年開始將實施國際《煙草控制框架公約》等外在影響,煙草行業(yè)正面臨著空前的壓力和挑戰(zhàn)。 為了適應(yīng)不斷變化的市場形勢,煙草包裝廠商也在不斷地進行技術(shù)革新,很多煙草設(shè)備急需改造,希望改造后的設(shè)備控制系統(tǒng)速度更快、精度更高、性能更穩(wěn)定。

      BO型卷煙包裝機是德國斯幕門公司20世紀90年代早期推出的產(chǎn)品,用于卷煙小盒軟盒包裝,包裝質(zhì)量穩(wěn)定。但是經(jīng)過十幾年的運行,其電控系統(tǒng)不同程度地出現(xiàn)元器件陳舊老化,故障率逐年遞增的問題。其中,控制系統(tǒng)采用的工業(yè)計算機的各種板卡已被淘汰;交流伺服電機及其驅(qū)動器早已過時,其控制方式也不夠合理;應(yīng)用程序?qū)τ脩舨煌该鳎S護困難等。為此,決定對該控制系統(tǒng)進行改造。

      雖然客戶提出了非??量痰募夹g(shù)需求,然而,貝加萊的PCC以其應(yīng)對復(fù)雜控制的整體化集成能力贏得了客戶的信任,成功地完成了該改造項目的實施。

    2生產(chǎn)工藝對控制系統(tǒng)的要求

      工藝對控制系統(tǒng)的性能提出了較高的要求,主要包括以下:
      (1每分鐘包裝450包,要求編碼器可檢測到任何角度,不允許丟失,這就要求PCC的最快任務(wù)周期應(yīng)小于370us。
      (2)對于所有的角度檢測傳感器的檢測值,要求保存5圈之內(nèi)的任何角度的狀態(tài)數(shù)據(jù)。如20個傳感器,需要保存 20*5*360=36000個數(shù)據(jù)(每度保存一個數(shù)據(jù))。
     ?。?)對于伺服驅(qū)動器,要求能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的電子凸輪(CAM) 同步功能。
      (4)對于改造設(shè)備,可以實現(xiàn)減速比為非整數(shù)的電子齒輪功能。
     ?。?)支持熱插拔功能
      要求I/O模塊支持”熱插拔”功能,以便現(xiàn)場能夠?qū)δK進行在線診斷和在不影響設(shè)備正常運行的條件下對其中的某些故障電氣元件實施更換。
     ?。?)支持OPCServer功能
     ?。╥)要求主控通過OPC方式進行數(shù)據(jù)采集。通過在工控機安裝OPC軟件可以與所有上下位機進行通訊與數(shù)據(jù)采集;
     ?。╥i)貝加萊提供OPC Server (PVI OPC)及測試工具;
     ?。╥ii)OPC是工控領(lǐng)域(軟件之間的)標準通訊規(guī)范;
     ?。╥v)PVI OPC支持2.0(兼容1.0);PVI OPC支持包括數(shù)組在內(nèi)的14種數(shù)據(jù)格式。

    3  控制系統(tǒng)的構(gòu)成

    3.1  貝加萊控制產(chǎn)品的優(yōu)勢

      在這個項目中,B&R硬件的靈活性、豐富性贏得了客戶的認可,在這里主要介紹項目中的幾個關(guān)鍵硬件應(yīng)用。

    (1)高速任務(wù)處理:B&R 2005 CPU380處理器的任務(wù)周期可以達到200us,完全滿足快速包裝對于角度的檢測和報警的判斷。

    (2)大容量存儲能力:64kB的變量分配內(nèi)存,如需要可動態(tài)分配,64MB SDRAM數(shù)據(jù)存儲和可擴展的數(shù)據(jù)及程序存儲滿足工藝參數(shù)存儲需要。

    (3)擁有一體化集成軟件開發(fā)平臺Automation Studio和多語言開發(fā)功能:支持梯形圖、語句表、結(jié)構(gòu)文本、功能塊圖等IEC61131標準編程語言和ANCI C、Automation Basic高級語言。

    (4)靈活的伺服功能:可以實現(xiàn)各種伺服運動控制和電子齒輪電子凸輪控制,實現(xiàn)動態(tài)修改數(shù)據(jù),動態(tài)切斷跟隨動作等強大靈活的功能。

    (5)特殊傳感器檢測:有些傳感器會產(chǎn)生200us長度,一定頻率的脈沖用來表示傳感器狀態(tài),X20DI2377模塊可以檢測該信號,最短可以檢測到10us。

    (6)完整的產(chǎn)品線:B&R為系統(tǒng)提供了完整的靈活配置選擇。觸摸屏有性能漸次提高的PP100,PP200,PP300,PP400等系列,上位顯示變量可以達到50ms刷新。下位機有2003、2005和X20系列控制器。還有伺服驅(qū)動器、同步伺服電機、工控機(APC)等產(chǎn)品。

    3.2  系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和硬件配置

      其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和硬件配置如圖1所示。該系統(tǒng)從下至上主要由運動控制單元(伺服驅(qū)動控制)、主控制器PCC和上位觸摸屏三大部分構(gòu)成。PCC與其X20擴展I/O模塊通過X2X總線連接,并通過Ethernet與上位觸摸屏實現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊;PCC還通過Ethernet POWERLINK總線與1臺主軸變頻器和3臺伺服控制器通訊。

      系統(tǒng)主控制器采用貝加萊2005系列PCC的CPU (CP380),其主頻500 MHz ,最小循環(huán)任務(wù)時間200us,用于讀取主機編碼器角度,主軸編碼器采用9位絕對式編碼器,使用DI486.6-1模塊讀取,主機轉(zhuǎn)速450轉(zhuǎn)/分時,可以對每一度進行采樣,并判斷各種報警。主機所有檢測角度均為具體角度,沒有采用角度范圍。主機可以對22個傳感器5個周期的每一度的狀態(tài)進行保存,便于用戶修改檢測角度。

      上位面板使用15寸PP320觸摸屏。鋁合金外框,正面IP65防護,主頻500 MHz。主機本身帶有7個本地模塊,通過X2X接口擴展了14個遠程X20模塊(如圖1所示)。主機除控制一臺主軸變頻器以外,還控制三臺伺服驅(qū)動器——兩臺用于控制鋁紙盤,另一臺控制出口皮帶。

    圖1  系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和硬件配置圖

    3.3  控制系統(tǒng)工作原理概述

      主軸電動機由變頻器驅(qū)動,連接一個外接編碼器,出口皮帶跟隨這個外接編碼器運行。為了減小可能產(chǎn)生的測量誤差,采用了格雷余碼式編碼器,使用了9根導(dǎo)線。這樣我們檢測到的角度只有0-359度,方便后續(xù)信號的角度檢測及判斷。

      格雷碼的特點是每兩個碼之間只有一個位的改變,格雷余碼是格雷碼的子集,采用了格雷余碼后可在76-435之間循環(huán),對應(yīng)角度在0-359度之間。 如76的格雷碼是001 101 010,而435的格雷碼為101 101 010,兩者切換時只變化一位,符合格雷碼的特點,而0與360的格雷碼相差不止一位,切換時就可能出錯。凡是分辨率不是2的n次方的,都需要采用格雷余碼形式,因此它具有傳輸和抗干擾方面的優(yōu)勢。

      兩臺送鋁紙的伺服控制采用速度閉環(huán)控制,由PCC主機通過Ethernet POWERLINK發(fā)出基本給定速度,通過微小的給定速度差值來控制兩臺伺服的速度,以保持鋁紙的一定張力。當煙包不需要鋁紙的時候,要對伺服減速以防止送料過多張力變化。該設(shè)備裝設(shè)有一個擺桿,可以左右擺動以穩(wěn)定張力。通過模擬量輸入讀入擺桿的位置,采用PID閉環(huán)來控制送鋁紙伺服的速度。

      當設(shè)備運行的時候,所有的傳感器在要求檢測的角度進行檢測,如果不符合條件表示煙包不合格,需要記錄其狀態(tài),通知后續(xù)給料也要相互對應(yīng),不合格的煙包不能繼續(xù)給料。同時,為了方便操作人員設(shè)定檢測角度,需要對傳感器的5圈以內(nèi)的所有角度檢測值進行保存,以方便查看。有時高速與低速的檢測角度也不一樣,需要仔細觀察才能找到比較合適的檢測角度,如果不能記錄下來,那么就需要調(diào)試人員有較多的經(jīng)驗。

      該設(shè)備還有幾路溫度控制,測溫元件使用了三線接法的熱電阻,消除了導(dǎo)線電阻帶來的誤差。貝加萊有多種專門控制溫度的PID,可以方便地實現(xiàn)控制并自動優(yōu)化溫控參數(shù)。

    3.4 運動控制單元的功能

      該包煙機的運動控制包括鋁紙盤(采用2臺伺服驅(qū)動器)和出口皮帶的控制。圖2示出了鋁紙盤伺服控制系統(tǒng)的簡化原理方框圖,圖3則為出口皮帶伺服控制示意圖。

    圖2  鋁紙盤伺服控制系統(tǒng)簡化原理方框圖

    圖3  出口皮帶伺服控制示意圖

    (1)出口皮帶是電子凸輪運動,當有煙包出來的時候跟隨推桿一起向前運動,當沒有煙包出來的時候不動作,同時有一手動按鈕可以控制出口皮帶一直運動。出口皮帶起始運動角度,結(jié)束運動角度,每次步長均可以動態(tài)修改。(設(shè)備運行中修改并生效)

    (2)鋁紙盤的伺服速度由主機發(fā)送,主機檢測設(shè)備運行速度和鋁紙盤擺桿位置,計算出應(yīng)該運行速度,發(fā)送給伺服。

    4  關(guān)鍵技術(shù)要素

      在其他煙草設(shè)備改造中碰到的主要問題是伺服同步,要求沒有煙的時候不運動,打破同步關(guān)系后自動復(fù)位。例如德國某煙草包裝DT設(shè)備,送鋁紙伺服控制要點如下:

    (1) 減速器減速比43*53/11/33 = 6.278 無法除盡,為了保證主軸每轉(zhuǎn)一圈伺服跟隨距離沒有累計誤差,所以需要按照減速比設(shè)定伺服編碼器參數(shù)。對于貝加萊的伺服,我們有專門的參數(shù)可以設(shè)定伺服單位,這樣伺服會自動計算,保證每有累計誤差。

    (2)送鋁紙時是電子齒輪工作方式,當下一包無煙的時候,需要減速進入電子凸輪,然

     
     
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