產(chǎn)品
羅斯蒙特 644H 型智能接線盒安裝變送器
行業(yè)
煉油
應用領域
在硫回收裝置內(nèi)的熱反應器中經(jīng)常出現(xiàn)雷電引起的瞬變電壓。
難題
從接地熱電偶或現(xiàn)場布線傳輸?shù)碾姶鸥蓴_（EMI）/雷電引起的瞬變電壓容易在溫度變送器上形成峰值。
解決方案
羅斯蒙特 644 型變送器配有電磁干擾（EMI）隔離軟件，是專門為耐受這種瞬變電壓而精心設計的變送器。
背景
在含有C6 及其他重型碳氫化合物的煉油廠工藝流中很可能同時含有某些硫化合物。硫可附加或嵌入分子內(nèi)，使其成為工藝流的化學成分。加氫處理工藝可成功將硫脫除。在加氫處理過程中，在進料中混合氫，加熱至 800°F，然后加入催化劑。結果生產(chǎn)出高價值的輕端產(chǎn)品、硫化氫（H2S）和氨。
但令人遺憾的是，在產(chǎn)生硫化氫（H2S）時會出現(xiàn)其他問題。硫化氫（H2S）是致命的劇毒氣體，必須加以正確處理。這種處理過程在硫回收裝置中完成，采用 1855 年開發(fā)的克勞斯（Claus）工藝。硫回收裝置的克勞斯（Claus）工藝段包含一臺熱反應器，在其后串行安裝兩臺催化轉換器。
在熱反應器內(nèi)的燃燒段上，硫化氫（H2S）與氧發(fā)生反應。由周圍呈環(huán)狀布置的氧氣噴槍供應氧氣，通過安裝在噴槍末端的熱電偶對這些氧氣噴槍進行跟蹤監(jiān)控。必須維持足夠的氧氣流量以確保噴槍末端不被損壞或“燒毀”。從熱電偶傳出的高溫讀數(shù)意味著出現(xiàn)低氧氣流量狀態(tài)，將導致裝置停機并造成生產(chǎn)損失。
問題
由于來自熱反應器中接地熱電偶和用作安全聯(lián)鎖的溫度變送器的較高讀數(shù)（峰值），海灣沿岸某煉油廠已經(jīng)歷了多次硫回收裝置停機。經(jīng)調(diào)查，其根本原因在于從接地熱電偶或溫度變送器的現(xiàn)場布線傳輸并由電磁干擾（EMI）/雷電引起的瞬變電壓。最終出現(xiàn)了令人遺憾的聯(lián)鎖停機現(xiàn)象，并造成生產(chǎn)損失。
解決方案
該煉油廠聯(lián)系艾默生過程管理羅斯蒙特分部尋求協(xié)助，以解決這個問題。當?shù)貎x表顧問推薦使用羅斯蒙 644 型溫度變送器。
羅斯蒙特 644H 型已集成獨特的診斷算法，這種算法是專門為減少或消除電氣瞬變電壓的影響而設計的，而電氣瞬變電壓通常由高壓過程設備或雷電引起。目前可用于所有新式 644H 型變送器的軟件解決方案被稱為開放式傳感器隔離。在正常設置情況下，開放式傳感器隔離選項使 644H 型變送器在嚴重電磁干擾（EMI）狀態(tài)下更加可靠耐用。在激活變送器報警前，通過使變送器執(zhí)行額外的開放式傳感器狀態(tài)檢驗可達到這種效果。如果額外的檢驗顯示開放式傳感器狀態(tài)無效，變送器就不會進入報警模式。該軟件診斷功能容許 644 型變送器可耐受大多數(shù)電氣波動和瞬變電壓而保持良好的輸出狀態(tài)，對運行和安全不產(chǎn)生任何影響。
該煉油廠安裝有兩臺羅斯蒙特 644H 型智能接線盒安裝的溫度變送器，硫回收裝置已在三年多的時間內(nèi)沒有發(fā)生過雷電引起的停機事件。
