一、概述
本系統(tǒng)的目的是對(duì)全公司范圍內(nèi)風(fēng)、水、電、氣等產(chǎn)品的生產(chǎn)量、使用量(消耗)、庫存及與能源消耗有關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的采集和存儲(chǔ),并對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,并提供給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門作為生產(chǎn)指揮與調(diào)度的依據(jù),做到合理生產(chǎn),節(jié)能降耗。
本系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上分為三級(jí):總公司級(jí)、廠級(jí)、車間級(jí)。各車間(或設(shè)備)的主要數(shù)據(jù)指標(biāo)送到廠級(jí)子系統(tǒng),與全廠有關(guān)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總后再送到總公司級(jí)。
本系統(tǒng)在技術(shù)上能夠保證長期穩(wěn)定運(yùn)行,全自動(dòng)地采集和傳送數(shù)據(jù),投入運(yùn)行后,對(duì)原生產(chǎn)設(shè)備無任何不利影響。首鋼氧氣廠前期提供六個(gè)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試點(diǎn):其中3個(gè)流量點(diǎn),3個(gè)壓力點(diǎn)。對(duì)氧氣廠與能源消耗有關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的采集和存儲(chǔ),并對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,提供給廠領(lǐng)導(dǎo)和部門作為生產(chǎn)指揮與調(diào)度的依據(jù),做到合理生產(chǎn),節(jié)能降耗。
本系統(tǒng)的實(shí)施分為三步進(jìn)行:第一步實(shí)現(xiàn)1---3個(gè)廠級(jí)子系統(tǒng)的建設(shè);第二步實(shí)現(xiàn)公司級(jí)互聯(lián); 第三步實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)其他廠級(jí)子系統(tǒng)的建設(shè)和互聯(lián)。
二、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)
1、以計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)及軟件為手段建立首鋼穩(wěn)定可靠、覆蓋所有有效區(qū)域的分布式生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),建立生產(chǎn)實(shí)時(shí)、歷史數(shù)據(jù)庫及其管理系統(tǒng)。
2、該分布式實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)是一個(gè)開放式的、應(yīng)用規(guī)模可自由伸縮的系統(tǒng)。
3、通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫的壓縮功能使全部過程數(shù)據(jù)的歷史趨勢(shì)可以保存10年以上。
4、該能源管理系統(tǒng)將真正實(shí)現(xiàn)
能源和過程的可視化
能源流向清晰化
高峰負(fù)荷降低化
能源消耗最優(yōu)化
帳單生成自動(dòng)化
三、系統(tǒng)功能及其實(shí)現(xiàn)方法
系統(tǒng)如圖: