項目簡介
通過高溫熱壓燒結(jié)方式生產(chǎn)的氮化硅發(fā)熱片逐漸代替原來的碳化硅產(chǎn)品。在目前主流的電熱水器上只需用二片此類產(chǎn)品就可將冷水快速加熱，使用更加簡單，更加節(jié)能?！耙卓?INSPEC)”最近在國內(nèi)一專業(yè)氮化硅生產(chǎn)設備高性能陶瓷公司成功應用。該公司立式高溫熱壓燒結(jié)的方法將氮化硅陶瓷為基體，以鎢絲為發(fā)熱源，鎢絲埋在氮化硅基體中，通過熱壓燒結(jié)的方法形成一體，再磨削加工，焊接引線，制成電熱元件，廣泛用于各式電熱水器、通用設備制造行業(yè)、鍋爐及原動機制造行業(yè)。主要產(chǎn)品有氮化硅發(fā)熱元件、氮化硅粉料、氮化硅電熱塞、氮化硅點火器、熱壓氮化硅制品、電烙鐵發(fā)熱頭、石墨件等。該設備吸收歐洲生產(chǎn)線的先進技術(shù)和工藝，并配有三菱FX2N-PLC、工控機，整個過程完全實現(xiàn)手、自動獨立控制，使高溫爐生產(chǎn)具有很好的工藝重復性,更適合工業(yè)化大批量生產(chǎn)的需要。該生產(chǎn)線技術(shù)先進，融合了獨特的操作人性化、使用簡便化設計理念，在用戶群體中得到了充分的肯定。
系統(tǒng)設計
系統(tǒng)設計的特點
1、生產(chǎn)線采用PLC全過程控制，顯示自動加壓卸壓工藝過程參數(shù)等；
2、實時動畫形式顯示監(jiān)控熱壓煅燒生產(chǎn)的工藝流程。高溫熱壓煅燒生產(chǎn)的設備是密封的，通過壓力配方功能來滿足生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，精美的畫面讓現(xiàn)場操作工對整個生產(chǎn)流程了若指掌。
3、系統(tǒng)功能豐富：包括手/自動模式選擇、壓力配方選擇、壓力數(shù)據(jù)記錄、故障報警記錄、自動診斷保護、煅燒時間顯示等等。
上位監(jiān)控系統(tǒng)采用的是“易控(INSPEC)”通用組態(tài)式監(jiān)控系統(tǒng)，其與下位控制系統(tǒng)的三菱FX2N PLC通信方式采用RS-422串行通訊方式。真空泵、油壓泵、比例溢流閥等都是由三菱FX2N-PLC來控制，而PLC通過編程電纜與計算機相連。
軟件系統(tǒng)完成的主要功能
1、以實時動畫形式監(jiān)控高溫熱壓燒結(jié)爐的工藝流程，監(jiān)控電機、真空泵、油壓泵、比例溢流閥等部件的運行狀態(tài)；
2、記錄設備運行過程中產(chǎn)生的壓力配方；
3、PLC控制壓力、位移實時監(jiān)控。
總結(jié)
該系統(tǒng)現(xiàn)場運行情況良好，數(shù)據(jù)讀寫速率快，設備動作控制等各項功能均達到設計要求，且快速、準確無誤，主畫面上的動畫過程與現(xiàn)場的生產(chǎn)流程配合良好，使用該系統(tǒng)可以非常方便的監(jiān)控整個燒結(jié)爐的運行。“操作簡單，畫面精美，軟件與設備的通訊性能優(yōu)越，大大提高生產(chǎn)效率”是用戶對“易控(INSPEC)”通用組態(tài)式監(jiān)控系統(tǒng)軟件突出性能給予的評價。
