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ESP-SupPlant Production Suite MES應(yīng)用———揚(yáng)子石化物流數(shù)據(jù)校正及運(yùn)行績效管理項(xiàng)目
浙江中控軟件技術(shù)有限公司

項(xiàng)目簡介
揚(yáng)子石化芳烴廠的芳烴聯(lián)合裝置是從德國魯奇公司引進(jìn)并采用了美國聯(lián)合油公司、環(huán)球油品公司、聯(lián)合碳化物公司、魯奇公司等4家全球著名公司先進(jìn)專利技術(shù),整套聯(lián)合裝置由加氫裂化、連續(xù)重整、芳烴抽提等14套工藝生產(chǎn)裝置及水、氣系統(tǒng)在內(nèi)的10套公用工程裝置組成,可以加工6種原料,產(chǎn)品多達(dá)15種,其生產(chǎn)規(guī)模據(jù)亞洲之最。

項(xiàng)目內(nèi)容包括數(shù)據(jù)集成、數(shù)據(jù)處理與校正、化驗(yàn)室信息管理、組分平衡與跟蹤、公用工程統(tǒng)計(jì)、運(yùn)行績效管理、生產(chǎn)報(bào)表和信息查詢等模塊組成,覆蓋揚(yáng)子石化芳烴廠界區(qū)內(nèi)容的所有車間和加工單元。

用戶從以下幾個方面獲取效益:
幫助用戶及時發(fā)現(xiàn)儀表故障、設(shè)備泄漏等問題,有效降低加工成本;
實(shí)現(xiàn)了組分的平衡與跟蹤,可重現(xiàn)歷史生產(chǎn)過程,質(zhì)量控制水平上升一個臺階;
生產(chǎn)運(yùn)行績效得到了量化管理,科學(xué)提升企業(yè)生產(chǎn)潛力提供可靠的數(shù)據(jù)支撐;
能耗物耗統(tǒng)計(jì)得到了量化分解,可迅速查找挖潛的環(huán)節(jié)和瓶頸;
進(jìn)行統(tǒng)計(jì)平衡核算的周期從天縮至小時級,加工成本可做到“事前預(yù)測,事中控制”;
統(tǒng)計(jì)信息的集成與融合,幫助用戶快速相應(yīng)市場需求,提高了企業(yè)的敏銳性。

用戶心聲
ESP-SupPlant Production Suite MES 解決方案在我廠上線運(yùn)行以來,整個企業(yè)的業(yè)務(wù)流程得到了梳理,運(yùn)作效能得到了極大的提高,節(jié)能降耗、增加目標(biāo)產(chǎn)品產(chǎn)量是我們得到的最大實(shí)惠,該系統(tǒng)確實(shí)是“物有所值”!