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當(dāng)ERP不能滿足需要———IT創(chuàng)新應(yīng)用勢將改變車間績效

Elliott Co.是石油和電力用旋轉(zhuǎn)設(shè)備ETO(engineer-to-order)制造商。2004年安裝了一個(gè)來自于Oracle的新ERP系統(tǒng)之后,Elliott發(fā)現(xiàn)自己追蹤勞動力成本的能力存在不足。





Apriso的FlexNet方案可監(jiān)控成本最高的三個(gè)制造環(huán)節(jié):勞動量、設(shè)備和原材料。FlexNet可直接把這些信息傳遞給ERP系統(tǒng)。“它可以追蹤總時(shí)間——例如,某項(xiàng)工作共需要五個(gè)小時(shí)——但不能記錄單個(gè)操作步驟所需的時(shí)間,或具體工作所需要的機(jī)器設(shè)備。”John Russo說,他是這家位于美國賓夕法尼亞州的企業(yè)的高級業(yè)務(wù)系統(tǒng)分析師。

因?yàn)槌闪⒘斯珽lliott需要一個(gè)工時(shí)和出勤追蹤系統(tǒng),包括加班、周末和假期工資等薪酬制度。該系統(tǒng)必須把每個(gè)員工的具體工作時(shí)數(shù)和相應(yīng)的薪酬水平,傳遞給Oracle系統(tǒng)的成本模塊和Ceridian薪酬給付程序。

Oracle的時(shí)間與勞動模塊盡管足以追蹤領(lǐng)薪員工的工作,但無法提供Elliott所需的具體數(shù)據(jù)。而Kronos的軟件——Workforce Centra和Timekeeper Central——卻可以做到這一點(diǎn)。

采用這些軟件一年以來,Elliott管理層對每項(xiàng)工作的成本,有了更好的把握。“我們還可以發(fā)現(xiàn)哪些是被浪費(fèi)的時(shí)間和不與成果直接相關(guān)的勞動。”

制造商都在尋找方法,提高生產(chǎn)績效。Elliott就是一個(gè)例子。

Elliott隸屬于日本東京的Ebara公司,在全球設(shè)有18個(gè)銷售與服務(wù)中心,包括加拿大、墨西哥、歐洲、巴林、日本和中國。

Elliott的工長和監(jiān)管人員以前通過書面方式記錄員工的工時(shí)和出勤情況,然后把信息通過鍵盤輸入運(yùn)行于IBM主機(jī)上的高級制造和控制系統(tǒng)(AMACS)。但是,AMACS只能記錄每一天的情況,無法提供歷史出勤記錄,更不用說追蹤勞動成本和進(jìn)行分析了。

面向未來

“我們需要21世紀(jì)的ERP系統(tǒng),所以選擇了Oracle的E-Business組件。”Russo說。

Elliott后來購買了98個(gè)Oracle模塊——“我們已經(jīng)實(shí)施了9個(gè)。”Russo說——并且集成了一個(gè)Lotus Notes數(shù)據(jù)庫和Agile Software的產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)。

Kronos的軟件既可以記錄Elliott每項(xiàng)工作的勞動成本,又能解釋所有Elliott因有工會而必須管理的約束,如超時(shí)工作的限制等。這些軟件把所有與工作相關(guān)的詳細(xì)信息輸送給Ceridian薪資系統(tǒng)和Oracle ERP系統(tǒng),以分析成本和其他財(cái)務(wù)因素。

為了做好工時(shí)和出勤信息收集,Elliott還購買了硬件設(shè)備?,F(xiàn)在275名小時(shí)工都用條形碼ID卡打卡,或通過分布于生產(chǎn)區(qū)的PC亭輸入ID和工號來登記上班時(shí)間。


一旦員工登錄某臺機(jī)器,Kronos軟件就開始記錄數(shù)據(jù)。員工ID與他的工作相對應(yīng),員工ID、機(jī)器或操作ID和工作所用時(shí)間等詳細(xì)信息,都直接輸入Oracle系統(tǒng),以計(jì)算勞動成本。非直接勞動——如清潔、培訓(xùn)、會議和其他不能直接用于客戶項(xiàng)目的時(shí)間——并不輸入Oracle,但進(jìn)入Ceridian薪資系統(tǒng)。

“我們甚至購買了生物讀取設(shè)備,根據(jù)指紋確認(rèn)員工身份,自動收集信息。”Pawlik說,“可是,由于合同限制和員工的要求,我們現(xiàn)在還不能應(yīng)用這些設(shè)備。”

Elliott的制造類員工和管理人員,花了一年時(shí)間才習(xí)慣了這些新IT系統(tǒng)。

“采用全新的企業(yè)系統(tǒng)(Kronos和Oracle組件)時(shí),調(diào)整階段比我們的預(yù)期要長。”Pawlik說。


收益

經(jīng)過對新系統(tǒng)一年的適應(yīng)之后,Elliott開始看到了真正的回報(bào)。Kronos不但可以記錄員工的工時(shí)和出勤情況,連通成本與薪資測算,而且可以提供詳細(xì)的歷史記錄。工長和監(jiān)管人員因而獲得了可靠、靈活的工具,可知曉員工上班、休假和培訓(xùn)的情況。


成本核算也得已簡化。利用程序設(shè)計(jì)界面(API),Oracle可提取Kronos數(shù)據(jù)表。“只要有可能,我們就利用Oracle API。”Russo解釋說。

Elliott認(rèn)識到自己公司的數(shù)據(jù)很多,因而購買了Noetix的報(bào)告軟件,以支持以下功能:

監(jiān)控每個(gè)員工和每個(gè)流程的績效與生產(chǎn)率;

評估準(zhǔn)時(shí)運(yùn)輸和停工期

對比實(shí)際成本與預(yù)期

制作年度歷史報(bào)告


通過這些軟件和數(shù)據(jù),Elliott可以掌握產(chǎn)品制造、設(shè)備維護(hù)和IT架構(gòu)維護(hù)所用的實(shí)際時(shí)間和勞動量,以及會議、培訓(xùn)所用的時(shí)間。因此,管理人員現(xiàn)在可以設(shè)定可靠的勞動量和生產(chǎn)率基準(zhǔn)。


儀表板效果

Noetix還可通過儀表形式顯示數(shù)據(jù),所以管理人員可以實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)車間的確切狀況:生產(chǎn)率的高低、瓶頸何在、哪個(gè)員工、哪臺機(jī)器或哪個(gè)流程是否符合規(guī)范等。


要說清楚采用Kronos系統(tǒng)后,Elliott的生產(chǎn)率提高了多少,還為時(shí)尚早。但是,信息數(shù)量增加、質(zhì)量提高之后,該公司確實(shí)可以開發(fā)一些基準(zhǔn)和程序,幫助提高車間生產(chǎn)率。

“我們正在考慮把Kronos軟件應(yīng)用到北美洲的服務(wù)中心去。”Pawlik說。

不僅是靈活

工廠解決方案商Apriso聲稱,其運(yùn)營解決方案FlexNet套件采用的是一種不同的方法。FlexNet實(shí)際上是一個(gè)MES,它通過XML直接與ERP通訊。

“我們與SAP的集成點(diǎn)比任何廠商都多。”Apriso高級副總裁Tom Comstock說。

FlexNet軟件包括制造、維護(hù)、運(yùn)輸、分段運(yùn)輸和質(zhì)量保證以及供應(yīng)鏈可視化等。其解決方案既可用于連續(xù)制造商,也可用于離散制造商,F(xiàn)lexNet可幫助企業(yè)記錄每個(gè)定單的盈利性,通過儀表形式呈現(xiàn)關(guān)鍵指標(biāo)或警報(bào),或向呼叫系統(tǒng)、電子信箱發(fā)送警報(bào)。

例如,本田公司的一級供應(yīng)商Mitsuba,利用手持式設(shè)備通過FlexNet每天更新SAP數(shù)據(jù)10萬次。在制造過程的每個(gè)階段,這些設(shè)備對已用零部件、機(jī)器設(shè)備或所涉及的流程等信息進(jìn)行更新。它還把這些信息與特定定單相連。這種端到端的透明信息,使Mitsuba的管理人員可以追蹤每個(gè)定單和每個(gè)客戶的利潤。

美國康涅狄格州International Paper公司采用FlexNet,實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)宕機(jī)維護(hù)而紙漿生產(chǎn)繼續(xù)進(jìn)行。ERP系統(tǒng)經(jīng)過維護(hù)重新上線后,F(xiàn)lexNet可以把宕機(jī)期間車間內(nèi)發(fā)生的所有事件更新到ERP系統(tǒng)中。

FlexNet的優(yōu)勢,Apriso副總裁Chris Brecher說,是它可以部署于企業(yè)的任何一個(gè)工廠內(nèi),在當(dāng)?shù)?a href="http://rwizg8jz.cn/sort/Pc/" target="_blank">服務(wù)器上運(yùn)行。 ERP系統(tǒng)一般安裝在中心服務(wù)器上。FlexNet的用戶可開發(fā)自己的標(biāo)準(zhǔn)和方法,并運(yùn)用于企業(yè)內(nèi)部。“可以實(shí)現(xiàn)對本地執(zhí)行的全球協(xié)調(diào)。”Brecher說。

類似這樣的工具給制造商提高車間績效提供了更多選擇,并最終給企業(yè)帶來更多的利潤。