1 預(yù)熱矯直機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介：
1.1 機(jī)械設(shè)備部分：
預(yù)矯機(jī)械設(shè)備由太重制造，中冶天工上海十三冶公司于2010年4月份安裝和調(diào)試。主要設(shè)備有：矯直輥一對(duì)、輥盒一對(duì)、四個(gè)壓下絲桿、平衡缸和提升缸、萬(wàn)向軸、齒輪箱以及預(yù)矯液壓站等。
1.2電氣部分：
預(yù)矯直機(jī)主要電氣設(shè)備位：移傳感器、壓力傳感器、壓下電機(jī)、主電機(jī)、換輥電機(jī)以及一套S7-300PLC和6SE70系列傳動(dòng)柜等。
1.3主要?jiǎng)幼髟恚?o:p>
根據(jù)預(yù)矯直機(jī)二級(jí)模型計(jì)算的輥縫，壓下電機(jī)動(dòng)作通過(guò)齒輪箱和壓下絲桿把輥縫擺到設(shè)定值。
1.4主要技術(shù)參數(shù)：
最大矯直力：1000噸
矯直輥輥直徑：360MM
最大輥縫：300MM
允許矯直最大長(zhǎng)度：46M
允許矯直最大厚度：60MM
入口出口矯直力差限：200噸
2 改造前標(biāo)定和設(shè)備狀況：
預(yù)矯直機(jī)標(biāo)定時(shí)先把標(biāo)定板送入下工作輥上，架空在下工作輥上以后，打到手動(dòng)區(qū)域模式往下降輥縫（標(biāo)定板厚度60mm）降到62mm—65mm時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)鉗液工需用塞尺測(cè)量四個(gè)角的輥縫，然后通過(guò)多次反復(fù)地壓下單動(dòng)來(lái)調(diào)整預(yù)矯輥縫，直至入口和出口的兩側(cè)調(diào)平，要求傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)偏差不大于0.2mm，入口和出口偏差不大于2mm且出口比入口大。最后把輥縫輸入畫(huà)面，進(jìn)行清零和標(biāo)定。但是由于矯直機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制性差，在單動(dòng)壓下一個(gè)角時(shí)，另外的角也會(huì)跟著動(dòng)，比如單動(dòng)入口操作側(cè)時(shí)入口傳動(dòng)側(cè)、出口傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)都會(huì)動(dòng)，所以每次標(biāo)定都會(huì)耗費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間，正常情況下需要4小時(shí)左右，如果不正常就容易造成類似2010年12月18日標(biāo)定不成功的檢修事故。如果單動(dòng)沒(méi)有調(diào)好就容易造成類似2010年11月24日軸竄事故。
3 標(biāo)定改造目標(biāo)及內(nèi)容
3.1 改造目標(biāo)：
（1）把現(xiàn)有的預(yù)矯矯直機(jī)輥縫標(biāo)定方式改變?yōu)榱Φ臉?biāo)定，通過(guò)力的標(biāo)定消除機(jī)械間隙。
（2）通過(guò)輥縫補(bǔ)償改善矯直效果。
（3）縮短標(biāo)定時(shí)間（控制在2小時(shí)以內(nèi)）。
3.2 采取的技術(shù)措施：
（1）把標(biāo)定板放到位后，打開(kāi)離合器，分別盤(pán)四個(gè)角的壓頭，直至壓到標(biāo)定板且四個(gè)角上的壓力相同，力均控制在30噸左右，再在畫(huà)面上進(jìn)行標(biāo)定。這樣就通過(guò)力的標(biāo)定消除了間隙、把矯直輥調(diào)平，達(dá)到標(biāo)定效果。
（2）由于預(yù)矯直機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，標(biāo)定后三天之內(nèi)使用效果很好，但是三天后輥縫控制較差，為了改善矯直效果，我們?cè)赪INCC畫(huà)面上增加了輥縫補(bǔ)償功能。我們就可以在畫(huà)面上修改入口和出口的輥縫補(bǔ)償，來(lái)修改輥縫，從而達(dá)到理想的矯直效果。改造前后畫(huà)面如下圖1所示：
圖1
改造后的畫(huà)面如下圖2所示：
圖2
3.3 實(shí)施情況：
（1）前期車(chē)間多次組織相關(guān)專業(yè)人員開(kāi)展討論會(huì)議，研究?jī)?yōu)化以及實(shí)施的方案，直到取得一致的、可行的方案。
（2）對(duì)預(yù)矯直機(jī)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)元器件進(jìn)行定期地、有效地維護(hù)，確保能實(shí)時(shí)、有效地反映實(shí)際的位移、壓力等。
（3）對(duì)標(biāo)定程序進(jìn)行優(yōu)化。
（4）每次標(biāo)定現(xiàn)場(chǎng)派兩人盤(pán)壓下電機(jī)，操作室一人監(jiān)控位移和力的變化，并根據(jù)位移和力的變化來(lái)通知現(xiàn)場(chǎng)人員調(diào)整壓下電機(jī)。
4 改造完成的效果：
（1）優(yōu)化后的標(biāo)定用時(shí)較短，最長(zhǎng)不到2小時(shí)，最短用時(shí)曾達(dá)到20分鐘，大大縮短了預(yù)矯直機(jī)的標(biāo)定檢修時(shí)間。
（2）由于標(biāo)定時(shí)間縮短了，每周都能利用周修標(biāo)定一次預(yù)矯，預(yù)矯直機(jī)的使用率大為提高，鋼板性能也大大提高
（3）優(yōu)化后通過(guò)輥縫修改可以控制輥縫，鋼板的矯直效果明顯改善
結(jié)束語(yǔ)：沙鋼寬厚板二車(chē)間預(yù)矯直機(jī)的使用在全國(guó)范圍內(nèi)是個(gè)大膽的嘗試，在這個(gè)嘗試過(guò)程中設(shè)備穩(wěn)定性和設(shè)備功能都得到考驗(yàn)，車(chē)間為了能夠提高預(yù)矯直機(jī)的使用率、最大限度的發(fā)揮預(yù)矯直機(jī)的功能做了很多工作。實(shí)踐證明車(chē)間的努力沒(méi)有白費(fèi)，預(yù)矯直機(jī)使用率從開(kāi)始的15%左右提高到85%以上，預(yù)矯直機(jī)使用率高的月份鋼板一次合格率要比平常高出十個(gè)百分點(diǎn)，尤其是管線鋼等高級(jí)別鋼種，預(yù)矯直機(jī)的功能更明顯。
