電子產(chǎn)品在現(xiàn)代的使用中已十分廣泛。隨著科技水平的提高，電子產(chǎn)業(yè)得到持續(xù)快速發(fā)展，特別是進(jìn)入21世紀(jì)以來，產(chǎn)業(yè)規(guī)模、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平得到大幅提升，為我國經(jīng)濟(jì)增長起了很大推動作用。目前，我國已成為全球最大的電子信息產(chǎn)品制造基地。
以往絕大多數(shù)電子廠家采用人工進(jìn)行生產(chǎn)、檢測，由于人工生產(chǎn)、檢測存在無量化標(biāo)準(zhǔn)，隨意性大，效率低且精度不高等諸多問題。電子生產(chǎn)廠家無法確保生產(chǎn)出來的每個電子產(chǎn)品質(zhì)量。機器視覺有著高效率，高精度，高穩(wěn)定的特點符合電子原器件的生產(chǎn)檢測要求，把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能準(zhǔn)確，快速，智能，穩(wěn)定的檢測產(chǎn)品。
美國TELEDYNE DALSA公司的視覺產(chǎn)品把圖像采集單元，圖像處理單元，圖像處理軟件及網(wǎng)絡(luò)通訊裝置等很好的結(jié)合在一起，經(jīng)過幾十年的不斷升級，其產(chǎn)品已經(jīng)在市場上占據(jù)了主導(dǎo)地位。本文介紹了上海波創(chuàng)電氣有限公司使用美國TELEDYNE DALSA的機器視覺系統(tǒng)在電子行業(yè)上的一些應(yīng)用案例。
晶振正反判斷
在晶振生產(chǎn)線上，需要將晶振按統(tǒng)一的方向打包。本案例中，上海波創(chuàng)電氣有限公司使用內(nèi)置多處理器的BOA智能相機，在產(chǎn)品經(jīng)過振動盤自動上料，到達(dá)視覺檢測區(qū)域進(jìn)行拍照，根據(jù)圖像進(jìn)行分析處理：晶振按指定方向過來，不翻轉(zhuǎn)，否則翻轉(zhuǎn)。混料或者來料產(chǎn)品外觀不良，系統(tǒng)都可以進(jìn)行剔除。
晶振正反判斷界面
內(nèi)存條標(biāo)簽信息檢測
本案例中上海波創(chuàng)電氣有限公司使用200萬像素ccd相機，產(chǎn)品檢測速度7個/秒。該公司內(nèi)存條主要出口國外，主要檢測標(biāo)簽上的字符信息是否完整，字符有無缺劃，位置上有無偏動。
