一、設(shè)備說明:
火焰切割機是利用燃氣配氧氣或者汽油配氧氣進行金屬材料切割的一種切割設(shè)備。
根據(jù)切割材料和切割金屬的厚度從工藝角度來說,一般5mm以上的碳鋼板推薦用火焰進行切割,因為此類鋼板產(chǎn)生的熱變形很小。不銹鋼和有色金屬不能用火焰進行切割,原因是不銹鋼在受熱后表面產(chǎn)生高溫度氧化層,阻止熱量向下傳遞,從而影響板材的熔斷,銅鋁等有色金屬的散熱能力很強,導致割面的熱量快速散去,也影響到板材熔斷。
與等離子切割、激光切割、高壓水射流切割相比,火焰切割生產(chǎn)投入小,加工厚度大,適合精度要求不高的粗加工行業(yè)。
二、工藝要求:
1、 Y軸兩路導軌要同步。
2、 切割走位準確。
三、系統(tǒng)構(gòu)成:
火焰切割機如圖1所示,有X、Y兩軸,橫向的為X軸,使用一套伺服系統(tǒng),縱向為Y軸,有兩套伺服系統(tǒng)??刂瓢蹇ㄓ袃陕访}沖+方向信號輸出,其中X軸加1:10減速機,用一路脈沖+方向,Y軸加1:40減速機,兩臺伺服的脈沖和方向同時接板卡的另一路脈沖+方向信號,達到兩邊導軌的同步。
四、系統(tǒng)工作原理:
伺服驅(qū)動器工作在位置模式,以X軸為例,系統(tǒng)原理圖如下圖所示。通過脈沖控制卡的脈沖輸出來控制伺服電機,方向信號控制電機的運轉(zhuǎn)方向。 Y軸與X軸控制原理相同。
功能代碼 | 代碼名稱 | 設(shè)定參數(shù) | 使用說明 |
P1-00 | 控制模式選擇 | 1 | 位置模式 |
P1-01 | 位置指令源選擇 | 0 | 外部脈沖定位 |
P1-02 | 外部脈沖指令輸入形式 | 0 | 伺服接受外部脈沖和方向信號 |
P1-27 | 電子齒輪分子 | 5 | 4000個脈沖走一圈 |
P1-28 | 電子齒輪分母 | 2 | 4000個脈沖走一圈 |
P1-35 | 位置偏差清除選擇 | 1 | |
P5-00 | 位置調(diào)節(jié)器比例增益 | 20.0 | |
P5-04 | 速度調(diào)節(jié)器比例增益 | 200.0 | |
P5-08 | 負載慣量比 | 1.0 | |
PE-02 | 電機額定功率 | 0.75/0.6 | |
PE-03 | 電機額定電流 | 2.4/3.5 | |
PE-04 | 電機額定轉(zhuǎn)矩 | 2.4/1.9 | |
PE-05 | 電機最大轉(zhuǎn)矩 | 7.2/5.7 | |
PE-06 | 電機額定轉(zhuǎn)速 | 3000 | |
PE-12 | 轉(zhuǎn)矩系數(shù) | 1/0.54 | |
PE-14 | 電機慣量 | 2.62 | |
PE-18 | 零點電角度 | 204.5 | |
PE-19 |
編碼器偏移角度 | 24.5 |