摘要: 闡述制作在低溫環(huán)境條件下應(yīng)用的電阻應(yīng)變式傳感器(如壓力、位移傳感器等)應(yīng)注意的問題。
文章編號(hào): 1006-883X(2002)09-0005-08 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 中圖分類號(hào):TP212.1
一、前言
應(yīng)用電阻應(yīng)變片為敏感元件制成的各種電阻應(yīng)變式傳感器(如測(cè)力、稱重、位移、加速度及扭矩傳感器),由于其具有精度高、穩(wěn)定性好、制作簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜,以及電信號(hào)易與后續(xù)測(cè)控儀器相匹配等特點(diǎn),因而在工業(yè)各部門中廣泛獲得應(yīng)用,并且在力學(xué)量傳感器中,電阻應(yīng)變式傳感器至今仍占有主導(dǎo)地位。但是,一般的電阻應(yīng)變式傳感器都是適用于室溫(常溫)環(huán)境,使用溫度范圍為 -20~+60 ° C 或 -40~+80 ° C ,對(duì)此溫度范圍以上或以下溫度范圍的傳感器,國內(nèi)外研究和公開資料不是很多,而低溫電阻應(yīng)變式傳感器的資料則更少。
按有關(guān)電阻應(yīng)變片標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,所謂低溫環(huán)境是指 -30~-160 ° C ,而極低溫(或深低溫)是指 -162 ° C (液化天然氣 LNG )至液氦( Lhe )所能達(dá)到的溫度,本文所涉及的低溫就是上述的極低溫或深低溫范圍。有以下四個(gè)方面,在此范圍內(nèi)的新興產(chǎn)品部門包括:
(1) 超導(dǎo)應(yīng)用技術(shù):發(fā)電、輸電系統(tǒng),磁懸浮列車等;
(2) 液氫( LH 2 , -253 ° C )相關(guān)技術(shù):氫能系統(tǒng)、液氫發(fā)動(dòng)機(jī)等;
(3) 原子能:托克馬克裝置;
(4) 液化天然氣應(yīng)用技術(shù):新能源系統(tǒng)、冷凍部門應(yīng)用等。
低溫技術(shù)的實(shí)用化,必然會(huì)引起人們對(duì)在環(huán)境條件下的結(jié)構(gòu)的安全、可靠性以及經(jīng)濟(jì)性等問題的注意。除了必要的測(cè)量結(jié)構(gòu)及部件在低溫下的應(yīng)力外,還需要各種適用于低溫環(huán)境條件下的電阻應(yīng)變式傳感器(如低溫引伸計(jì)和低溫應(yīng)力傳感器等),以便測(cè)定各種結(jié)構(gòu)部件材料在低溫下的力學(xué)性能,以及監(jiān)測(cè)應(yīng)用過程中各種壓力變化等,為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行安全提供可靠的保證。
由于低溫環(huán)境的特殊性,一般市售的電阻應(yīng)變式傳感器都不適用于低溫環(huán)境,加之低溫傳感器的用量又特別少,所以在工作中必須根據(jù)實(shí)際需要的環(huán)境和條件,自行進(jìn)行研制設(shè)計(jì)各種電阻應(yīng)變式傳感器。本文主要介紹在研制設(shè)計(jì)各種低溫電阻應(yīng)變式傳感器時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題,以供參考。
二、制作低溫電阻應(yīng)變式傳感器應(yīng)注意的若干問題
低溫電阻應(yīng)變式傳感器的基本結(jié)構(gòu)形式與同類的常溫用電阻應(yīng)變式傳感器基本相同,只是在選材、應(yīng)用工藝等方面應(yīng)根據(jù)低溫應(yīng)用環(huán)境的特殊性來加以選擇,通常應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。
1 、傳感器彈性體的設(shè)計(jì)和材料選擇
低溫電阻應(yīng)變式傳感器彈性體設(shè)計(jì)準(zhǔn)則基本與各類高溫用電阻應(yīng)變式傳感器相同。根據(jù)傳感器精度要求,使用壽命及輸出靈敏度等,彈性體的應(yīng)變量一般控制在 800~1500 m m/m 范圍內(nèi)。各種典型彈性體結(jié)構(gòu)的計(jì)算式列于表 1 。
對(duì)于彈性體材料,要求其在低溫范圍內(nèi),具有良好的彈性,高的抗拉強(qiáng)度,高的疲勞壽命以及在低溫下不發(fā)生脆性斷裂等。因此,一般來說常溫用的彈性體材料大都可以選用。但目前,對(duì)于壓力傳感器常選用不銹鋼、鋁合金、鈹青銅及殷鋼等,而對(duì)于引伸計(jì)等傳感器可選用鈹青銅、鈦合金等材料。
2 、低溫電阻應(yīng)變片
低溫應(yīng)變片是低溫電阻應(yīng)變式傳感器的關(guān)鍵敏感元件,其性能影響著傳感器的各項(xiàng)性能指標(biāo)。低溫應(yīng)變片通常是由基底、敏感柵、膠粘劑及覆蓋層等部分組成。各組成元件的材料性能又直接影響著低溫應(yīng)變片的基本性能。
表 1 各種典型彈性體結(jié)構(gòu)應(yīng)變計(jì)算公式
名稱 |
結(jié)構(gòu)及應(yīng)變體粘貼位置 |
矩形懸臂梁 |
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兩端固支矩形梁 |
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周邊固支圓板 |
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圓筒 |
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彈性環(huán) |
①溫度變化引起的熱輸出
電阻應(yīng)變式傳感器是由膠粘劑粘貼在傳感器的彈性體上,當(dāng)在外力作用下,彈性體發(fā)生變形時(shí),彈性體的變形通過膠粘劑層傳遞到敏感柵上,從而引起敏感柵材料電阻發(fā)生變化,其電阻變化值與彈性體所受外力之間是呈線性關(guān)系,因而測(cè)量電阻變化值即可得知彈性體所受的外力。
但是,傳感器在實(shí)際工作狀態(tài),彈性體不僅受到外力,而且還往往受到環(huán)境溫度變化的影響,應(yīng)變片受溫度變化引起的虛假輸出通常稱為熱輸出 ( e t ) 。其值與應(yīng)變片敏感柵材料的電阻溫度系數(shù) ( a R ) 、靈敏系數(shù) ( k ) 、線膨脹系數(shù) ( a g ) 、彈性體材料的線膨脹系數(shù) ( a m ) 以及溫度變化 ( D t ) 等有關(guān),即: (1)
對(duì)于傳感器來說,通常都要求所用的應(yīng)變片的熱輸出值小,只有這樣才能保證精度和穩(wěn)定性,因而在選擇制作應(yīng)變片的敏感柵材料時(shí),必須使其與彈性體材料的線膨脹系數(shù)相匹配,即: (2)
上式也是制作各種溫度自補(bǔ)償應(yīng)變片的選材基本關(guān)系式。
Kanfman 的研究報(bào)告 [6] 指出了各種電阻合金在低溫下的熱輸出,典型結(jié)構(gòu)如圖 1 所示。圖中示出了 Advance ( Cu-Ni 合金)、 Karma 、 Budd 合金、 Nichrome V ( Ni-Cr 及 Ni-Cr 改性合金)、穩(wěn)定化 Armour D(Fe-Cr-Al 合金 ) 的特性,從室溫至 4.2K(LHe) 范圍,各種敏感元件具有各有不相同的溫度特性。 Cu-Ni 合金(康銅、 Advance )元件的應(yīng)變片在低溫下有很大的熱輸出。而基底相同時(shí),由 Karma 、 Nichrome V 制成的應(yīng)變片的熱輸出則比 Cu-Ni 合金小。由圖可見在 10~20K 的溫度范圍,各種應(yīng)變片的熱輸出具有最小值。研究表明,由于鎳鉻改良型合金(如 Karma 等)其電阻溫度系數(shù)可以根據(jù)合金組分和熱處理工藝進(jìn)行調(diào)整,便于制成適用于各種不同彈性體材料和溫度自補(bǔ)償應(yīng)變片,因而目前低溫自補(bǔ)償應(yīng)變片大都是以 Karma 等合金為敏感柵的。
②溫度引起的靈敏系數(shù)的變化
應(yīng)變片的電阻變化率與所受應(yīng)變量之比,通常稱為應(yīng)變片的靈敏系數(shù) ( k ) 。它的數(shù)值與應(yīng)變片敏感元件的幾何形狀及材料特性有關(guān)。一般的金屬電阻材料,在常溫時(shí)的靈敏系數(shù)大多約為 2.0 左右。在低溫環(huán)境下,靈敏系數(shù)隨著溫度的降低而增加,各種電阻合金的典型性能如圖 2 所示。從圖可見,大多數(shù)電阻合金在經(jīng)受拉伸或壓縮時(shí),其靈敏系數(shù)是有些差別的。而穩(wěn)定化 ArmourD ( Fe-Cr-Ai 合金)則差別更大。拉伸和壓縮時(shí),靈敏系數(shù)的不一致,不僅會(huì)降低傳感器的輸出靈敏度,還會(huì)增大傳感器非線性誤差。因此,無論在應(yīng)變測(cè)量場(chǎng)合還是制作低溫用電阻應(yīng)變式傳感器,都宜選用拉伸或壓縮應(yīng)變時(shí)靈敏系數(shù)相差小的材料。圖中可見, Karma 、 Nichrome V 及 Advance 材料,拉伸和壓縮變形之間靈敏系數(shù)相差比較小。
電阻合金元件的靈敏系數(shù)變化,若以室溫為基準(zhǔn),則其在高溫區(qū)和低溫區(qū)的變化如圖 3 所示。從圖中可見, Ni-Cr 系合金(如 Karma 、 SK 等)和 Cu-Ni 合金(如 Constantan/Advance )制成的應(yīng)變片,其靈敏系數(shù)隨溫度變化的規(guī)律恰恰相反。 Ni-Cr 系合金,隨著溫度降低,其靈敏系數(shù)隨之升高,而 Cu-Ni 系合金在低溫下,隨著溫度的降低,其靈敏系數(shù)也隨之降低。但是,其拉伸和壓縮時(shí)兩者靈敏系數(shù)之差比 Ni-Cr 系合金大
在室溫至 4.2K 溫度范圍內(nèi), Ni-Cr 系合金制成的應(yīng)變片的靈敏系數(shù)特性如圖 4 所示。從圖中可見, Ni-Cr 系合金( KFL- 、 SK )從室溫至 200K 其變化率幾乎呈直線增加,然后緩慢增加,在 100K 以下的溫度時(shí)幾乎不增加。
③磁場(chǎng)對(duì)應(yīng)變片性能的影響
綜上所述,低溫電阻應(yīng)變式傳感器宜選用 Ni-Cr 系合金制成的應(yīng)變片,其原因?yàn)椋?
(1)Ni-Cr 系合金(如 Karma 等)制成的應(yīng)變片,其溫度變化引起的熱輸出,可以通過調(diào)整合金組分和熱處理工藝來改變其電阻溫度系數(shù) ( a R ) ,并與傳感器彈性體材料的線膨脹系數(shù) ( a m ) 相匹配,制成溫度自補(bǔ)償應(yīng)變片,應(yīng)變片受拉伸和壓縮變形時(shí),兩者的靈敏系數(shù)相差小,從而傳感器受溫度變化的影響也小,有利于提高傳感器在低溫環(huán)境下的穩(wěn)定性;
(2)Cu-Ni 系合金的靈敏系數(shù)隨溫度降低而降低,而 Ni-Cr 系合金的靈敏系數(shù)則隨著溫度降低而升高。這種傾向與傳感器彈性體材料的彈性模量 ( E ) 隨溫度降低而升高的趨向是一致的,因而有利于傳感器靈敏度 ( 量程 ) 補(bǔ)償。另外, Ni-Cr 系合金制作的應(yīng)變片的靈敏系數(shù),在室溫至 200K 時(shí),呈線性增加,而后則緩慢增加,在 100K 以下時(shí),其變化則相當(dāng)小。由此制成的傳感器,其輸出靈敏度變化也是呈如此規(guī)律。所以在標(biāo)定溫度對(duì)靈敏度變化的影響時(shí),只要標(biāo)定室溫至 100K 范圍內(nèi)的變化,而 100K 以下則可認(rèn)為是不變,即可用以 100K 時(shí)靈敏度表示該傳感器在 100K 以下時(shí)的靈敏度;
(3) 磁場(chǎng)對(duì) Pt-W 合金的影響,比對(duì) Ni-Cr 系合金的影響小得多,但由于價(jià)格昂貴和溫度特性差而不宜用作一般傳感器。而 Karma 合金應(yīng)變片,只有磁場(chǎng)強(qiáng)度在 1t 以下時(shí)呈負(fù)輸出,爾后,隨磁場(chǎng)增加而呈正的線性變化。因此傳感器經(jīng)過標(biāo)定可以保證一定的精度范圍。
3 、低溫膠粘劑和防護(hù)劑
膠粘劑和防護(hù)劑對(duì)低溫電阻應(yīng)變式傳感器性能有直接關(guān)系。特別是膠粘劑,它對(duì)傳感器尤為重要。大量的試驗(yàn)證明:
(1) 低溫應(yīng)變片的基底材料,一般都采用聚酰亞胺膜或者是以玻璃纖維增強(qiáng)的環(huán)氧 - 酚醛膠膜為宜,這些材料在低溫下收縮率小,柔性好,并且與膠粘劑之間粘合效果也好。
(2) 粘貼應(yīng)變片的膠粘劑一般都采用熱固性型膠粘劑如聚酰亞胺、改性的環(huán)氧 - 酚醛膠。這類膠粘劑貼片后,經(jīng)加壓回?zé)峁袒昂蠊袒幚砗?,膠層具有很高粘結(jié)強(qiáng)度,電絕緣性能好,因而傳感器的蠕變、滯后及零漂小,傳感器的穩(wěn)定性也好。
(3) 低溫下的防護(hù)劑對(duì)提高傳感器穩(wěn)定性有極重要的作用。傳感器應(yīng)用場(chǎng)合,由于彈性體表面的應(yīng)變片的溫度由室溫逐漸隨著致冷介質(zhì)的注入而降低。由于彈性體在冷卻過程中,將空氣中的微量水分吸附在彈性體表面,形成白霜。當(dāng)傳感器經(jīng)受周期性的溫度變化時(shí),應(yīng)變片表面的白霜熔化成水分,使應(yīng)變片、膠粘劑吸收水分而使絕緣電阻發(fā)生變化(降低),從而引起傳感器零漂,蠕變、滯后增大,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使傳感器失效。
另外,當(dāng)粘貼在傳感器彈性體表面的應(yīng)變片浸泡在低溫介質(zhì)內(nèi)時(shí),流過應(yīng)變片內(nèi)部的電流在應(yīng)變片內(nèi)產(chǎn)生焦耳熱,當(dāng)它與低溫介質(zhì)接觸時(shí),應(yīng)變片與介質(zhì)之間產(chǎn)生激烈的熱交換,這種不斷的熱交換也會(huì)造成傳感器的零漂或不穩(wěn)定,如圖 6 所示。可以看出,當(dāng)應(yīng)變片未加防護(hù)劑(涂層)時(shí),在室溫至 -50 ° C 范圍內(nèi),熱輸出的重復(fù)性很差(圖中虛線所示)。但經(jīng)施加防護(hù)涂層后,應(yīng)變片的穩(wěn)定性則有了很大的提高。
深低溫下的防護(hù)劑一般不宜采用室溫下常用的防護(hù)劑,這是因?yàn)槟承┦覝胤雷o(hù)劑其硬度會(huì)隨溫度的降低而增加,形成一定的加強(qiáng)效應(yīng),而且在低溫下也易發(fā)生脆裂等現(xiàn)象,因此,傳感器用應(yīng)變片的防護(hù)劑,一般可采用粘貼應(yīng)變片的貼片膠如改性的環(huán)氧 - 酚醛膠, PPS 膠(聚苯硫醚)等,在應(yīng)變片表面上均勻地涂上一薄層,經(jīng)固化后再涂一、二次,然后最終固化處理,然后在其表面均勻地涂上一層硅脂,這樣就可保證其性能穩(wěn)定了。其調(diào)整和補(bǔ)償工作比較簡(jiǎn)單;但對(duì)于變溫環(huán)境條件下使用的傳感器其補(bǔ)償技術(shù)要求相對(duì)要高和嚴(yán)格得多。
在電阻應(yīng)變式傳感器中,室溫環(huán)境條件下使用的測(cè)力、稱重傳感器,在性能補(bǔ)償方面技術(shù)是最成熟的,經(jīng)過各種補(bǔ)償和調(diào)整后的測(cè)力、稱重傳感器可以具有非常高的精度,大都可達(dá) 0.02~0.03%F.S 左右。對(duì)于低溫電阻應(yīng)變式傳感器,測(cè)力、稱重傳感器的所有調(diào)整、補(bǔ)償技術(shù)都可采用,并且其具體實(shí)施的方法也相似。但是,由于應(yīng)變片在低溫下性能與常溫環(huán)境有很大的差別,因而具體補(bǔ)償處理時(shí)必須經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行確定。
由前述可知,由于 Ni-Cr 系合金的電阻溫度系數(shù) ( a R ) 可以通過調(diào)整合金成分和熱處理工藝來加以調(diào)節(jié) ,從而可制作適用于不同彈性體材料的溫度自補(bǔ)償應(yīng)變片,減小傳感器的溫度影響,提高傳感器的性能指標(biāo)。但是, Ni-Cr 系合金在低溫環(huán)境下 (10~20K) 其熱輸出出現(xiàn)逆轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,即謂的近藤效應(yīng)(如圖 7 )。
由圖可見, KFL 型應(yīng)變片( Ni-Cr 系合金,聚酰亞胺基底)在 200K 附近,其熱輸出為零,在此以下溫度時(shí),呈現(xiàn)負(fù)輸出。 WK 型應(yīng)變片(玻璃纖維增強(qiáng)的環(huán)氧 - 酚醛基底, Ni-Cr 系合金),在 10~20K 左右熱輸出為最小值,其后由負(fù)變?yōu)檎敵?,?4.2K 時(shí)有正的最大熱輸出。 Ni-Cr 系合金在 10~20K 溫度區(qū)間,這種逆轉(zhuǎn)變化,給傳感器的零點(diǎn)溫漂補(bǔ)償帶來一定的困難,為了減小這種影響,選用應(yīng)變片時(shí)應(yīng)盡量選用具有溫度自補(bǔ)償?shù)?。同一批的?yīng)變片,在有條件時(shí)可對(duì)應(yīng)變片的溫度特性進(jìn)行預(yù)選,以提高橋路的補(bǔ)償效果。
三、低溫電阻應(yīng)變式傳感器的性能試驗(yàn)裝置
低溫電阻應(yīng)變式傳感器的各項(xiàng)性能參數(shù)必須在低溫環(huán)境下進(jìn)行測(cè)定,如何獲得低溫環(huán)境和保持低溫環(huán)境這是試驗(yàn)工作的重要環(huán)節(jié)。
1 、低溫環(huán)境條件的獲得
低溫試驗(yàn)時(shí),在絕大多數(shù)情況下,是應(yīng)用各種致冷劑來達(dá)到預(yù)定試驗(yàn)溫度的,當(dāng)要求的溫度介于兩種冷劑溫度之間時(shí),可選用較低溫度的冷劑,以噴淋或輻射的形式來獲取所需溫度,具體方法應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)要求來確定。至于貯存冷劑的容器常采用金屬杜瓦瓶或玻璃杜瓦容器。目前常用的冷劑及其可達(dá)到的溫度列于表 2 。
表 2 致冷劑及其溫度范圍
致 冷劑 |
可達(dá)到的溫度 |
20% 氯化銨 (NH 4 Cl)+80% 冰 |
-15.4 ° C (257.8K) 以上 |
24.8% 食鹽 (NaCl)+75.2% 冰 |
-21.3 ° C (251.9K) 以上 |
19.7% 食鹽 (NaCl)+17.6 氯化銨 (NH 4 Cl)+62.7% 冰 |
-25 ° C (248K) 以上 |
58.8% 氯化鈣 (CaCl 2 .6H 2 )+41.2% 冰 |
-54.9 ° C (218.3K) 以上 |
酒精 + 干冰 |
-75 ° C (198K) 以上 |
乙醇 + 干冰 |
-77 ° C (196K) 以上 |
氯仿 ( 三氯甲烷 )+ 干冰 |
-77 ° C (196K) 以上 |
醋酸戊 ( 烷 ) 基 + 干冰 |
-78 ° C (195K) 以上 |
冷氮?dú)饪刂蒲h(huán) |
-78~-163 ° C |
液化天然氣 |
-163 ° C (110.2K)(77.4~90.2K) |
液氧 |
-183 ° C (90.2K) |
液氮 |
-195.8 ° C(77.4K) |
液氬 |
-186 ° C(87K) |
液氫 |
-252.8 ° C (20.4K) |
液氦 |
-269 ° C (4.2K) |
2 、低溫壓力傳感器性能試驗(yàn)測(cè)量系統(tǒng)
為了研究電阻應(yīng)變式壓力傳感器在低溫下 (77~300K) 的性能參數(shù),典型的試驗(yàn)裝置及測(cè)試系統(tǒng)如圖 8 所示,整個(gè)裝置由四個(gè)部分組成。
①真空系統(tǒng)。由于實(shí)驗(yàn)溫區(qū)較寬,所以要求壓力腔及傳感器處于較高的真空環(huán)境中( 1.3 ′ 10 -2 Pa 以上),因而有熱偶真空規(guī)和電離真空管,隨時(shí)監(jiān)視真空罩內(nèi)的真空度。
②壓力源及測(cè)壓系統(tǒng)。該系統(tǒng)由高壓氮?dú)淦俊p壓閥、標(biāo)準(zhǔn)壓力表、低溫壓力腔、放氣閥及連接管道等組成。
③溫度測(cè)量和控制系統(tǒng)。低溫壓力腔及傳感器的溫度由銅 - 康銅熱電偶測(cè)定。壓力腔及傳感器的溫度系統(tǒng)由鉑電阻溫度計(jì)、加熱器及低溫控溫儀等組成。
④壓力傳感器的信號(hào)變換及顯示系統(tǒng)。該系統(tǒng)由電阻應(yīng)變式壓力傳感器、動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀和數(shù)字電壓表等組成。
3 、低溫引伸計(jì)試驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)
為標(biāo)定引伸計(jì)在低溫下 (4.2~300K) 的性能,其典型的試驗(yàn)裝置如圖 9 所示。由于該系統(tǒng)的試驗(yàn)溫度要按使用條件分階段進(jìn)行(如 300K 、 77K 、 20K 、 4.2K 等),所以該系統(tǒng)主要包括:
?、贅?biāo)定機(jī)構(gòu)。校準(zhǔn)器采用專供校準(zhǔn)引伸計(jì)用的螺旋千分尺,引伸桿置于低溫杜瓦中,在其上可安裝被校引伸計(jì)。
②低溫介質(zhì)容器。盛置低溫介質(zhì)的容器是由內(nèi)外兩個(gè)玻璃杜瓦組成的。內(nèi)杜瓦與上法蘭盤之間用不銹鋼連接內(nèi)罩相連,內(nèi)杜瓦連接罩間由二道真空橡皮密封。內(nèi)外杜瓦及標(biāo)定機(jī)構(gòu)的重量是由外框架承擔(dān)的。
?、蹨乜叵到y(tǒng)。為了調(diào)節(jié)試驗(yàn)溫度,在裝置引伸計(jì)的刀口兩側(cè)裝有變溫加熱器,其功率約為 0.3W 。下加熱器是為調(diào)節(jié)上部空間溫度及烘干液氦之用,它位于標(biāo)定機(jī)構(gòu)的下端,功率為 0.35W 。測(cè)溫元件可采用金 - 鐵熱電偶或鉑電阻溫度計(jì)。
?、芪灰茰y(cè)量系統(tǒng)。引伸計(jì)的變形測(cè)量是由動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀和 x-y 記錄儀組成。
四、結(jié)束語
一般市售的各種電阻應(yīng)變式傳感器,只能適用于常溫環(huán)境( -20 ° C~+60 ° C 或 -40 ° C~+80 ° C ),對(duì)于高溫或低溫環(huán)境下使用的各種電阻應(yīng)變式傳感器,往往需要自行進(jìn)行設(shè)計(jì)制作。本文主要介紹根據(jù)電阻應(yīng)變片在低溫下的特殊性能,以便設(shè)計(jì)人員能更好地利用其特點(diǎn),制作各種性能好的傳感器,目前低溫下常用的電阻應(yīng)變式傳感器主要是壓力和位移等傳感器,為了確認(rèn)各種傳感器在低溫下的性能,文中也簡(jiǎn)要介紹了低溫下壓力和位移傳感器的標(biāo)定系統(tǒng),以供有關(guān)人員參考。