根據(jù)差動變壓器式傳感器原理，當(dāng)差動變壓器兩個次級線圈差接，并且鐵芯處于中間位置時，輸出信號電壓應(yīng)該為零。但是，在實際上，這種情況是絕對達(dá)不到的，總留有個小小的電壓值，即所謂零點殘余電壓。它過大時，則會使放大器末級趨于飽和，影響電路正常工作。同樣的示值范圍，因殘余電壓過大，也要求相敏整流器參考電壓增高，若參考電壓不夠，示值誤差大。要使實際特性曲線盡量接近理想特性曲線，必須研究零電壓產(chǎn)生的原因和克服的辦法。零電壓如果用示波器顯示，可以看到它包含基波成份和高次諧波成份。高次諧波成份是由于磁性材料先天性不足所引起的，由于磁滯損耗和鐵磁飽和的影響，使激磁電流與它的磁通的波形不一致，即出現(xiàn)了非正弦波分量。
差動變壓器式傳感器用磁性材料，矯頑力Hc的值要選得小為好。因為導(dǎo)磁率μ＝dB/dH，磁導(dǎo)率μ值愈大愈好。剩磁Br愈小愈好，剩磁Br愈大愈容易飽和。從磁性材料滿足工程設(shè)計上得需要來看，應(yīng)盡可能避免導(dǎo)致傳感器中產(chǎn)生高次諧波。
在高頻情況下，大于10千赫茲激磁頻率得傳感器，起決定因素的是電阻值，應(yīng)選用高電阻率材料
，此時對磁導(dǎo)率和剩磁的考慮也就處于次要地位了。但是，對于消除基波零電壓來說，應(yīng)盡可能的增大線圈的品質(zhì)因素ωL/r，使線圈的電阻r的影響減小，從而保證零電壓在電橋輸出中所占的比重減小，這就要求磁性材料有較大的磁導(dǎo)率μ來增加電感L。此時材料的磁導(dǎo)率μ就成為主要指標(biāo)了。
對環(huán)形磁航向傳感器，所采用的軟磁合金應(yīng)有以下要求：（1）合金的導(dǎo)磁均勻性要好；（2）由于傳感器在400赫茲激磁場及地磁場同時作用下工作的，因此，要求合金應(yīng)具有較好的動態(tài)磁性能和較好的交直流疊加磁性能。一般根據(jù)使用要求振幅磁導(dǎo)率μ0.2=10000左右為宜；（3）合金的剩余磁感應(yīng)Br要低，最好低于2000高斯；（4）要求磁性鋼帶的尺寸均勻，厚度公差小于0.01～0.015毫米，以保證傳感器的工作訊號大于280毫伏，零位訊號小于30毫伏。
為滿足環(huán)形航向傳感器的設(shè)計要求，合金的成份選擇極其重要，應(yīng)使合金的飽和磁致伸縮λs趨近于零，可以通過適當(dāng)?shù)臒崽幚硎垢黜棶愋猿?shù)K也趨于零，這樣就可以得到導(dǎo)磁均勻性好、磁導(dǎo)率高的合金。
對于計數(shù)傳感器，它是開磁路器件，為了用很小的激磁電流就可得到最大磁感應(yīng)強(qiáng)度Bm，應(yīng)選擇磁導(dǎo)率較高，矯頑力Hc很小的合金。在給定的工作電壓及要求有較大的電勢輸出時，為減小體積和繞組匝數(shù)，應(yīng)選擇具有較高飽和磁感應(yīng)的合金。
